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钽粉分厂提前超额完成全年目标任务
发布时间：
2020-12-30 16:06:47
今年，钽粉分厂克服疫情外力阻挠、内部人员减少、设备陈旧老化的内力困扰的双重阻力，积极推动万众一心、全员创新的“五快五严”工作模式，截止12月24日，产量完成全年目标任务的110.4%，提前完成全年生产目标任务，比去年同期提高21%，电容器级钽粉、冶金级钽粉直收率分别同比增长了1.17%和0.39%。
强化管理夯基础。分厂以集团公司发展为核心，站在推进纵向治理体系和横向管理体系的全局高度，大力推动全方位、深层次的改革，推出了“五快五严”工作模式，先后建立了《生产异常快报信息制度》《各类考核制度》等17项管理制度，进一步破除体制机制的障碍、激发分厂全方位的活力。构建起强大的三支队伍建设体系暨敢抓敢管的管理队伍、吃苦耐劳的职工队伍、勇攀科技高峰的技术人才队伍。在分厂上下形成了“人人有事做，事事有人管”的良好氛围。为消除管理低效率、消除责任真空，强调了职责划分、清晰，将权责摆出来、亮出来，时时提醒管理人员要敢抓敢管、真抓实干。通过制度创新转变了管理观念、改变了思维方式，为全面把握“势”和“变”、处理好“危”和“机”提供了思想指引。
技术创新提品质。分厂通过对原辅材料的严格把控、设备及工器具管理、严格不合格品、异常信息管理、严格工艺纪律管理等，使得2020年各项指标合格率均比2019年有了明显提升：钠还原原粉合格率提升了3.55%；中高压原粉合格率提升了8.7%；产品退换货率由1.02%降低到了0.24%；内部质量成本比2019年降低了44%。同时，分厂按照《分厂质量体系监督检查管理制度》的要求，每周对分厂各班组的质量体系运行情况进行检查，并对检查发现的问题进行整改验证并不断完善分厂的各项管理规定，确保分厂各项工作按照质量体系要求有序运行。
设备改进促生产。分厂通过建立关键重要设备预评价制度，将设备故障排除在生产之前，全员参与设备管理和设备小修问题不过夜的管理方式，保证设备完好率。同时，积极完成降氧钝化、抽空系统的自动化改造，安装了7台智能提升设备，设计并制作了还原搅拌桨搬运工具，改造或安装了7套除尘设备，对19台烘干设备进行了自动化改造，更新了自动化程度更高的新球磨设备2台，多措并举，提高生产效率，降低劳动强度。
今年以来，钽粉分厂以奋发有为的姿态，积极大胆探索，稳扎稳打讲究实效，分厂领导班子突出重点，有针对性的部署推进关键性改革，提前谋划，布局长远，注重制度和体系建设，解决深层次体制机制问题，通过“五快五严”的工作模式求创新、促改革、谋发展。(马 静)
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