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铍铜分厂:深挖内部潜力 抓实提质增效


发布时间:

2020-04-15 14:51:13

    今年以来,铍铜分厂紧扣三年盈利的目标任务,始终把提质增效作为分厂的一项重要工作来抓,坚持在生产工作中抓准结合点,在设备改进中抓准突破点,在提高效率中抓准落脚点,多层次、全方位地开展提质增效工作,助力分厂实现全年目标任务。
    完善管理,夯实提质增效基础。分厂加大对各项指标的奖惩力度,健全完善节能工作相关规章制度,重新修订了罩式炉工段的《指标管理考核办法》,调动职工工作积极性,提高职工操作技术水平,形成良好的节能降耗氛围。强化劳动防护用品管理,进一步明确各类劳动防护用品的使用频率和寿命,并制定严格的以旧换新管理发放制度,杜绝浪费现象。
    改进设备,实现能耗指标最优化。年初以来,分厂以优化运行方式为突破口,深度挖掘设备节能运行潜力,力争保持能耗指标的最优化。组织相关人员针对设备系统优化运行工作进行研讨,制定系统优化调整的可行性方案及措施,并组织实施。针对乳化液循环设备耗电大问题,积极组织相关人员联合职能组深入研究乳化液循环设备的工作原理,提出加装自动控制程序的优化方案,并在中色新材机电维修分厂维修人员的协助下,给乳化液循环设备加装自动循环控制程序,既有效地减少了设备循环时间,又可为分厂每年节约电费30余万元。
    优化系统,工作效率显著提高。自2019年7月开始,分厂结合生产实际情况,按照生产、技术及各岗位人员的不同时间段的需求,对分厂原生产管理数据库的界面、使用功能反复修改和完善10多次,增加了每日工作量查询、按批号查询、按岗位查询等功能,使生产、技术及质量管理人员查询相关信息更加的方便快捷。系统升级后,分厂生产管理数据库进一步规范,工作效率进一步提升,更好地服务于生产经营工作,并对分厂控制生产成本、提高产品质量等方面起到积极的促进作用。(周晓蕊 邢美山)